對(duì)于FESTO電磁閥,大家都不會(huì)太陌生,這種閥門(mén)還是非常常見(jiàn)的,但是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也容易出現(xiàn)一些問(wèn)題,一些問(wèn)題就只有對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆卸修復(fù),那么氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆卸應(yīng)該如何進(jìn)行呢?
1.切斷電源和氣源;拆下電源線和信號(hào)線,然后拆下每根空氣管;
2.將空氣管(通過(guò)減壓閥和定位器連接到隔膜頭)并將減壓閥的壓力設(shè)置到銘牌上彈簧的工作壓力;
3.拆下對(duì)開(kāi)螺母然后關(guān)閉并拆下氣源;
4.松開(kāi)指針塊和鎖緊螺母;
5.松開(kāi)支架的圓螺母并拆下支架;
6.松開(kāi)對(duì)角線并拆下閥蓋螺母,依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)套和齒墊;拆卸后,檢查故障原因并重新連接閥芯和閥桿。然后按與拆解相反的順序組裝閥體。
看了上面的內(nèi)容,相信大家都已經(jīng)知道氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆卸方法了。
閥門(mén)內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿,但在有些情況它也包括其他零件,如襯套、螺栓和螺母等“閥瓣”這一名詞,對(duì)于大多數(shù)類(lèi)型的閥門(mén),通用名詞把它叫關(guān)閉件。但也有例外,如就旋塞閥來(lái)說(shuō),關(guān)閉件叫旋塞)。閥門(mén)的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。
常用的內(nèi)件材質(zhì)及使用溫度見(jiàn)表2-22.
FESTO電磁閥密封面常用材料及適用介質(zhì)見(jiàn)表2-23。
(1)FESTO電磁閥鑄鐵閥和鋼閥的最高工作溫度在280°左右。適用介質(zhì)包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥座也可以使用適當(dāng)牌號(hào)的青銅(閥桿用不銹鋼),可以適應(yīng)那些溫度極低的介質(zhì),如液化氣、液態(tài)氧和液態(tài)氨。
不含鋅的青銅,通常是鋁青銅,在特定的情況下也常被應(yīng)用。
(2)鐵除閥桿用鋼制成,閥門(mén)的其余全部零件都用鐵制作(“全鐵”)。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。“全鐵”閥門(mén)對(duì)于濃硫酸和碳?xì)浠衔锏幕旌纤峤橘|(zhì)來(lái)說(shuō)是一種比較經(jīng)濟(jì)的選擇,并且對(duì)于許多其他與工業(yè)有關(guān)的化學(xué)液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿(mǎn)意。
(3)鉻13不銹鋼這種材料廣泛地應(yīng)用于閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤(rùn)滑劑的介質(zhì),具有很高的耐磨、抗擦傷、耐腐蝕和抗沖蝕等特點(diǎn)。它還有很強(qiáng)的抗氧化能力和抗熱硫化潤(rùn)滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上,工作溫度達(dá)到600°C的情況下已成功地使用了許多年。
(4)鎳合金用鎳合金(這里指鎳、銅和錫合金的組合)來(lái)制作閥座環(huán);用鉻13不銹鋼制作閥瓣,特別適合于沒(méi)有潤(rùn)滑劑,腐蝕性相對(duì)不大的氣體和液體介質(zhì)。其他的適用介質(zhì)包括過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低黏度油。對(duì)于蒸汽來(lái)說(shuō),工作介質(zhì)限制在450°以下,對(duì)于其他介質(zhì)限制在260°以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合于蒸汽、水和其他介質(zhì)使用。
(5)FESTO電磁閥奧氏體不銹鋼前面閥體材料里已經(jīng)介紹過(guò)奧氏體不銹鋼,以18-8鉻-鎳為基礎(chǔ)的鋼材,廣泛地用在閥門(mén)內(nèi)件制造上。無(wú)論是在腐蝕又高溫下的介質(zhì)都適用。
(6)特種不銹鋼這些20合金、Incoloy825和Carpenter20cb3經(jīng)常被用來(lái)制作閥門(mén)內(nèi)件。這些特種不銹鋼的內(nèi)件經(jīng)常用在普通不銹鋼閥門(mén)上,而且有時(shí)也只在鐵閥和鋼閥上。_
(7)蒙乃爾合金用這種合金制作閥門(mén)內(nèi)件,大多數(shù)用在鐵閥和鋼閥上。其介質(zhì)多為海水,鹽溶液或蒸汽。
(8)哈氏合金B(yǎng)和C這些材料用在閥門(mén)內(nèi)件上的不多,而在整個(gè)閥門(mén)上經(jīng)常應(yīng)用。然而,介質(zhì)為硫酸或時(shí),有時(shí)用哈氏合金B(yǎng)作為閥門(mén)內(nèi)件材料,而哈氏合金C的典型應(yīng)用是在專(zhuān)用的氨閥和混合酸介質(zhì)的閥門(mén)內(nèi)件上。
(9)硬質(zhì)合金在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金,這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用于介質(zhì)溫度升高和千燥的場(chǎng)合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選,而且與之相配對(duì)的表面通常鍍有相似的材料,但要有硬度差,以便在工作中減少擦傷。然而,相配的兩面并不總是都采用堆焊的形式,采用什么形式還要取決于所用硬質(zhì)合金的性能。
鈷基和鎳基硬質(zhì)合金的類(lèi)似的性能規(guī)范可以從一些閥門(mén)制造商那里得到。選擇材料時(shí)要依靠許多評(píng)價(jià)因素。一個(gè)重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。
(10)塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類(lèi)閥門(mén)的以一種形式或另一種形式布置的密封面和閥座上。
應(yīng)用泛的塑料材料是聚四氟乙烯。在球閥和蝶閥中用它制作閥座,在隔膜閥中用它制作隔膜表面。在許多種類(lèi)的閥門(mén)中,聚四氟乙烯被用作閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料,聚四氟乙烯是。它幾乎能適用所有介質(zhì),并且耐磨性很好,而且使用溫度可達(dá)250°。經(jīng)常使用純的聚四氟乙烯,但在許多情況下,為了改善它的壓縮變形的性能,可加入一些化學(xué)性質(zhì)不活潑的填料,如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學(xué)腐蝕性質(zhì)使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質(zhì)也是有用的特性。在多數(shù)使用隔膜的閥中,一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯(lián)合使用,聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的,也可以是粘接的。
在閥門(mén)內(nèi)件中應(yīng)用合成橡膠大多數(shù)是作為O形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
O形圈大量地用在閥桿密封上,的材料是丁腈橡膠。碳-氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠,尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應(yīng)用在閥座、襯套、隔膜和導(dǎo)套上?;揪酆衔锏幕峡梢缘玫礁鼜V泛的物理和化學(xué)性能。以下是的合成橡膠:天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-聚丁橡膠。
應(yīng)用塑料和合成橡膠作為閥門(mén)內(nèi)件材料的優(yōu)點(diǎn)是它具有很好的耐蝕性和抗沖蝕性,而且可以達(dá)到無(wú)漏損密封。而這些材料的缺點(diǎn)是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外,給定的材料是否適用還要取決于若干因素。